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“一点”也不能忍 精准检测让屏幕缺陷无所遁形

来源:企鹅电竞直播官网    发布时间:2023-11-05 08:49:01  浏览量:1

  设备外观展示的核心部分,是终端产品用户的第一接触面,屏幕上的一个白点,一条黑线就能让使用者的产品体验大打折扣。因此

  FPD(平板显示)行业的产品制造涉及玻璃、半导体、金属和偏光板的精确放置以及复杂的蚀刻和电化过程。行业对产品的质量和生产效率有极高的要求,制造商必须改进质量,提高产出,才能满足那群消费的人对大面积、低价位和优质显示效果的需求。机器视觉技术作为非接触、高精度、高速度的生产检验测试能力成为平板显示检测不可或缺的技术方法,通过自动监测、信息化传导、大数据分析,实现自动化检验测试产品缺陷,并快速对缺陷进行数据统计和分析,克服人工检测易疲劳、个体差异、重复性差等缺点,助力企业提升产品良率,减少相关成本,提升双效。

  在平板显示的所有检测的新方法中,利用机器视觉系统来进行的光学检测是最有效的。FPD制造商们在每个主要工艺步骤之后,将对每个面板实施100%的光学检测。

  点灯检测是在屏幕点亮的情况下进行的自动化光学检测。用于检测液晶屏幕显示中的暗点、辉点、暗线、辉线及Mura等缺陷。随着FPD行业产品屏幕分辨率从HD到2k再到4k,点灯检测对相机分辨率的要求也愈来愈高,目前一般会用29M及以上分辨率的相机进行仔细的检测。新一代OLED高像素密度显示器则对质量检验的分辨率和灵敏度提出了更高的要求。

  FPD平板显示行业包括LCD、LED、OLED等多种显示设备,其中LCD液晶显示屏是当前最主要的显示技术。

  LCD液晶屏主要由滤光片、偏光板、玻璃、冷阴极荧光灯组合而成,“点缺陷”就是液晶显示板上不可修复的像素,其除了人为损坏之外,多是在生产的全部过程中由于亮斑部位的屏幕内部反射板收到外部作用力压迫或者受热产生轻微变形所致的。

  坏点:在白屏情况下为纯黑色的点或者在黑屏下为纯白色的点。在切换至红、绿、蓝三色显示模式下此点始终在同一位置上并且始终为纯黑色或纯白色的点。这种情况说明该像素的R、G、B三个子像素点均已损坏,此类点称为坏点。

  常见的显示屏显示缺陷可分为:点缺陷、线缺陷、MURA缺陷三大类。这些缺陷可通过人眼在特定条件下分辨出来,因此传统的显示屏缺陷检验测试常由人工来完成。但人工检测无法精准客观地检测微小物体和MURA缺陷,且易受人眼容易疲劳等主观因素影响,存在很大的局限性。利用机器视觉系统来进行的自动光学检测完美地解决了上述问题。

  ●搭载Camera Link和CoaXPress接口,并提供FFC(平场校正)、像素缺陷校正图像处理功能,可编程相机支持现场固件升级。

  ●将感光器温度降低到低于环境和温度 20 摄氏度,即使在长时间曝光情形下也能确保稳定的性能和低噪声效果。

  系统的广泛应用促进了企业工厂产品高质量的生产与制造业智能自动化的发展。 机器视觉智能

  步骤:寻位置在组件通电的状态,且不破坏样品的原貌下,利用Thermal EMMI故障

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