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TFT-LCD液晶面板模组生产的全部过程大揭密

来源:友达液晶屏    发布时间:2024-04-08 07:07:01

TFT-LCD液晶面板模组生产的全部过程大揭密TFT-LCD液晶面板模组生产的全部过程大揭密 TFT-LCD 2007-7-16 朋友,您见过液晶显示器吗?无论是NB、桌面TFT-LCD、超薄TV

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  TFT-LCD液晶面板模组生产的全部过程大揭密TFT-LCD液晶面板模组生产的全部过程大揭密 TFT-LCD 2007-7-16 朋友,您见过液晶显示器吗?无论是NB、桌面TFT-LCD、超薄TV,还是便携DVD、DC、 DV、PDA、手机用彩色面板,液晶无处不在,时时刻刻用绚丽的色彩与影像向您展示高科 技的魅力。虽然液晶显示器应用十分广泛,但其生产却是技术十分复杂、工艺高度精密的过 程,甚至不亚于集成电路晶元的制造. 笔者数日前有幸接受明基的邀请参观了世界第三大TFT-LCD友达光电苏州模组厂的生产线,对LCD液晶面板的“组装”过程有了一定认识,在此撰文描...

  TFT-LCD液晶面板模组生产的全部过程大揭密 TFT-LCD 2007-7-16 朋友,您见过液晶显示器吗?无论是NB、桌面TFT-LCD、超薄TV,还是便携DVD、DC、 DV、PDA、手机用彩色面板,液晶无处不在,时时刻刻用绚丽的色彩与影像向您展示高科 技的魅力。虽然液晶显示器应用十分广泛,但其生产却是技术十分复杂、工艺高度精密的过 程,甚至不亚于集成电路晶元的制造. 笔者数日前有幸接受明基的邀请参观了世界第三大TFT-LCD友达光电苏州模组厂的生产线,对LCD液晶面板的“组装”过程有了一定认识,在此撰文描述之,如有不妥之处请读者和 专家批评。 所谓“模组”厂(LCM)其实是液晶显示器的“后段”生产的全部过程,顾名思义,模组二字即模块组 合,它共有三个步骤: 第一步:将LCD液晶成品面板(Cell)、异方向性导电胶(ACF)、驱动IC、柔性线路板(FPC) 和PCB电路板利用机台压合(其间需在太上老君炼丹炉内经过一定的温度和压力才能练就火 眼金睛:), 第二步:接下来和背光板、灯源、铁框一齐组装成品; 第三步:老化处理,经过重重

  就是我们见到的“液晶面板了”。 总之,相对于第五代面板厂那种天价的投资(动辄数十亿美元)、惊人的占地面积(起码五 个足球场)和需要的无数高精尖设备(全在美国对大陆禁运之列),模组厂在技术、规模上 还属于小巫见大巫的,不过能亲眼进入无尘车间也是一大快事,在进入车间前,沐浴修身是 不必了,不过所有的电子设备包括数码相机、手机等均需统统枪毙。 在用图片展示整个生产流程之前,我们仍旧是先来了解一下液晶显示面板的工作原理吧,这能 加深我们对工厂的认识。 TFT-LCD 液晶显示屏是透过硅玻璃上的电路形成电场,来驱动玻璃与滤光片间的液晶分子,在自然状 态下呈并列平行排列,当电路对液晶层施加电场,液晶分子会朝不同的方向偏转,这时液晶 类似于开关作用可以让光线通过,令液晶层形成不同的透光效果,进而达到显示不同画面的 目的. 好,有了这个基础,我们沿着生产流程来看. 首先,在制作的完整过程中,组装区和包装区所需要的“人力”成本还是相当可观,因此难怪台湾纷 纷把大陆作为模组部分的首选 ——除接近客户外也可大幅度降低成本。 看到液晶面板,你能明白第一步有几个元件需要压合吗? 首先是异方向性导电胶(ACF)贴附:利用异方向性导电胶(可当作双面胶看待)黏附于IC 和Cell间,提供导通和粘合之功能;其次进行集成电路(IC)压合作业,目的是为了使面板线路与IC线路通过导电粒子导通,以达到电流信号流通的目的。 接下来是可挠式线路板(FPC)压合作业:FPC是软性印刷板,起连接讯号的作用,经过这 一步压合我们大家可以使面板线路与FPC线路通过导电粒子导通以顺利连接信号. 最后一步压合是集成电路板(PCBA)压合,通过这一个步骤我们大家可以达到两个目的,一是可 以使FPC和PCB的线路通过导电粒子导通,从而让电流信号流通,第二是机台压合提供一定 的温度、压力经过控制压合时间,AFC可在高温下聚合硬化而将两种不一样的材料连在一起以提 供足够的工作强度。 这是在检测压合的好坏。 高达五百倍的电子显微镜能让每个液晶分子都原形毕露。 粒粒再现。 检测玻璃基板是否与规格相符,包括:玻璃厚度、尺寸、平坦度等项目。另外,必须检查玻 璃的外观上是否有刮伤、阴影或表面上任何的变化. 用钠灯显色性差检查彩色滤光片正反面的不均匀性(Mura)。 无尘车间对环境要求非常高,相当多的检验测试仪器确保了每一道工序正确无误。 我们大家都知道了LCD是在四周加灯管(一根、两根或者四根)发光的,我们一起看看这部分是如何完 成的吧! 看,这就是灯管,比家里的日光灯管细多了吧?呵 成品组装就简单了,把上面几个步骤地成品用铁框组合就OK了,厚度很小,如果是笔记本 的液晶板对于重量、耗电和厚度的要求都非常高。 接下来就要进行老化测试了,这是一条“浴缸曲线”,它能提前让故障暴露,通过的在寿命期 间内不大可能出问

  了。 老化测试区的自动化仓储系统,为什么自动化呢?主要是出于效率考虑,此外液晶板很薄, 稍有不慎将破碎掉,因此用自动设备能提高良品率。 成品组装虽然人工成分占多,但老化测试却是机械设备为主,工作人员监控为主。液晶面板 放在老化炉内还要定时进行人工检查。下图就是一排排老化炉,好像太上老君的炼丹炉. 完了吗?当然没有,对于成品一定要通过人眼的检测。 具体

  很简单,用一组信号发生器直接驱动液晶屏显示图象,比如坏点就用多种纯色工人 可以看出来,一共有二十多组画面,工人很辛苦得来回看画面要是我脖子早扭歪了. 透过15倍的放大镜,我们正真看到里面RGB三原色的颗粒非常粗,颇近似于贴近电视机的画面。 最后的最后,当然是经过温度湿度检测了,还有耐压抗撞击测试。 这是恒温恒湿机,在内部LCD显示屏都要边发光边接收检阅。 有几张耐撞击抗压照片不清楚,十分抱歉。不过至此整个TFT-LCD的“模组”过程告一段落了,通过参观,我们得到一个结论:现代化IT生产需要的是高精尖的设备,更需要的高素质的人 才,我们祝愿祖国更强大,早日成为IT强国。

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